煙台洗浴過濾設備

　　洗浴過濾設備的（de）工藝流程設計說明

　　工藝流程

　　洗浴水→格柵→調節池→提升泵（bèng）→生物反應器→循環泵（bèng）→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放（fàng）機→儲水（shuǐ）罐

　　流程說明

　　洗浴汙水經格柵進入調節池後經提升（shēng）泵進入生（shēng）物反（fǎn）應器，開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經（jīng）循環泵（bèng）進入中空超濾膜分離處理單元，濃水返回（huí）調節池，膜分離的產水進入儲水箱，在（zài）經增壓泵（bèng）打入反滲透裝置，通過反滲透分離處理，產生淨水，濃水一（yī）部分循環回膜生物反應器（qì）再（zài）處理，一部分排除。

　　調節池

　　調節池采（cǎi）用鋼筋混凝土結構（gòu）為宜，其容積（jī）建議為8m3-10m3。

　　膜生物反應器

　　膜（mó）生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術，是生（shēng）物處理技術與膜分離（lí）技術相（xiàng）結合的一種新工藝，取代了傳統（tǒng）工藝中的二沉（chén）澱，它即可以（yǐ）高（gāo）效地進行固液分（fèn）離，得到直接使用的穩定中水，又可在生物池（chí）內維持高濃度（dù）的微生物量，工（gōng）藝剩餘汙泥少，極有效地（dì）去除氨（ān）氮，細菌和病毒等。

　　膜（mó）生物反應器中（zhōng）采用中（zhōng）空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣（guǎng）泛用於（yú）水的淨化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水淨化再利用領域的高新技術。特點（diǎn）是使用過程簡單，不需加熱，能源（yuán）節約，低壓運行，裝置占地麵積小（xiǎo）。中空纖維超濾膜是超（chāo）濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維（wéi）外徑（jìng）?0.5-2.0nm，內徑?0.3-1.4nm，中空纖維（wéi）管壁上布滿微（wēi）孔，孔徑以能截留物質的分子（zǐ）量表（biǎo）達，截留分子量可達幾（jǐ）千至幾十萬。其（qí）操作壓力要（yào）求在0.05~0.15MPa，工作溫度在5 ~ 45℃。

　　反滲透裝置

　　反滲透裝置由高壓泵、反滲透膜（mó）組件、水流量表、在線電導率測（cè）試儀、膜輸入、輸出端壓力表（biǎo）等（děng）組（zǔ）成。產水及廢水流（liú）量，在線電導（dǎo）率、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表（biǎo）監視（shì）。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部（bù）分。

　　高壓泵將膜生物反應（yīng）器處理出的水再次加（jiā）壓, 以增強反滲透膜的水（shuǐ）流量和（hé）膜的清除（chú）率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材（cái）料（liào）製造, 因此（cǐ）, 它們適用於浸泡（pào）化學液體中, 供給（gěi）反滲透膜和水處理係統中（zhōng）。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑（huá）作（zuò）用, 所以在反（fǎn）滲透膜工作（zuò）時, 供水必須充足並且不要讓空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水（shuǐ）壓力情況開動泵也將縮短泵和電機（jī）壽命。