伊犁軟化水設備（bèi）配件（jiàn）

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由（yóu）下列幾個（gè）步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需要，可能會有一（yī）些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展（zhǎn）來。自動軟化（huà）器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥腔，進入裝有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分（fèn）接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的（de）鹽液，采用小於（yú）或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是（shì）清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入（rù）溶液再生一次所需鹽量的水。