銀川軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配件公司（sī）分析軟水器（qì）的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生（shēng））、慢（màn）衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基（jī）礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定（dìng）的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆（kē）粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂（zhī）層，使其恢複原有（yǒu）的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換器（qì）內尚有未參與（yǔ）再生交換的鹽（yán）液，采用小於或等於再（zài）生液流（liú）速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作（zuò）用並減輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽（yán）量的水。