永州軟（ruǎn）化水設備配件

　　軟化水設（shè）備配件公司分析（xī）軟水器（qì）的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反（fǎn）洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接（jiē） 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或控製的需要，可能會有（yǒu）一些附（fù）加的流（liú）程。任何以（yǐ）鈉離子交（jiāo）換為基礎的軟化（huà）水設備都（dōu）是（shì）在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量（liàng）下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目（mù）的有兩（liǎng）個，一是通（tōng）過反洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂（zhī）顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎（suì）樹脂（zhī）隨（suí）反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的水（shuǐ）流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再（zài）生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的（de）交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流速的清（qīng）水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正（zhèng）常（cháng）流速清洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽量的水。