運城軟化水設備配件

　　軟化水設（shè）備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設（shè）備的所有（yǒu）工序非常接 近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控製的需要，可（kě）能會有一（yī）些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子（zǐ）交換為基礎的（de）軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化（huà）器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的（de）Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前（qián），先用（yòng）水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹（shù）脂顆粒與（yǔ）再生液充分（fèn）接觸;一（yī）是使樹脂表麵積（jī）累（lèi）的懸浮物及碎（suì）樹脂（zhī）隨反洗水排出，從而使交換器的（de）水（shuǐ）流（liú）阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層（céng），使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再（zài）生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗的負（fù）荷（hé）。

　　E. 正洗（xǐ）(快速（sù）清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液（yè），通常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入（rù）溶液再生一次所需鹽量的水。