中山軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸（xī）鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可（kě）能會有一些附加的流程。任何以鈉（nà）離（lí）子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是（shì）通過反洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分（fèn）接觸;一是（shì）使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反（fǎn）洗水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不會（huì）越（yuè）來越（yuè）大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂層，使（shǐ）其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清（qīng）水進行清洗(慢速清（qīng）洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作（zuò）用並減（jiǎn）輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗（xǐ）)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的（de）再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需（xū）鹽（yán）量的水。