資陽軟化水設備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分析軟水器的（de）工作（zuò）過程（chéng），一（yī）般由下列幾個步驟循（xún）環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗（xǐ）五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流（liú）程。任何以鈉（nà）離子交換（huàn）為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定（dìng）的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥腔，進（jìn）入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的（de）要求，實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹（shù）脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出（chū），從而使交換器的水流（liú）阻力（lì）不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器（qì）內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常（cháng）流速清洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。